Поднос и душ окружение
Процесс для душевого подноса
1. Дизайн и планирование
Продукт дизайн: Поднос для душа спроектирован в соответствии с конкретными требованиями размера и спецификации. Это включает в себя определение формы, размеров и таких функций, как дренажные отверстия и анти скользкие поверхности.
Выбор материала: Выберите сырье, которое соответствует необходимым спецификациям для долговечности, водостойкости и эстетической привлекательности. Общие материалы включают акрил, стекловолокно или композитные материалы.
2. Формирование
Термоформование: Лист акрилового материала нагревается до тех пор, пока он не станет податливым. Затем он помещается над плесенью и формируется с использованием методов формирования вакуума или формирования давления, чтобы создать оболочку для душевого лотка.
3. Применение укрепления слоя
Предварительно сформированная оболочка вставлена в соответствующую закрывающуюся форму. Смесь реактивных материалов, таких как полиол и изоцианат, вводится в форму. Эти материалы реагируют на формирование жесткого полиуретанового слоя, который прилипает непосредственно к оболочке.
4. Добавить ногу
Жесткая нога, часто изготовленная из Стопора или аналогичного материала, вставляется в форму, чтобы обеспечить дополнительную жесткость и поддержку. Эта нога инкапсулируется в подносе для душа во время процесса литья.
5. Проверка воды и контроль качества
Тест на воду: Он имеет тест на воду для обрезки лишнего материала, полировки или применения защитного покрытия.
Контроль качества: Готовый поднос для душа проверяется на наличие дефектов, правильных размеров и соответствия стандартам безопасности и производительности.
6. Упаковка и доставка
Упаковка: Поднос для душа надежно упакован, чтобы защитить его во время транспортировки.
Перевозки: Готовый продукт отправляется клиентам или дистрибьюторам.
Процесс душевой объемной продукции
1. Польская форма
Душевое окружение предназначено для соответствия определенным размерам и эстетическим требованиям. Программное обеспечение CAD (компьютерное проектирование) часто используется для создания точных шаблонов, плесень создается на основе спецификаций проектирования. Формы обычно изготавливаются из пластика металла или высокой плотности.
2. распылитель гелевой пальто
Распылите в хорошо проветриваемой области, предпочтительно в распылителе, используйте манометр толщины гелевого слоя, чтобы обеспечить достижение правильной толщины.
3. Высушите гелевое пальто
Сушка (или отверждение) Гелевое покрытие является критическим шагом в производственном процессе продуктов, армированных из стекловолокна. Правильная сушка гарантирует, что гелевое покрытие достигает желаемой твердости и долговечности, а также предотвращает дефекты и обеспечивает плавную отделку.
4. Back At
Усиление задней части панелей для обеспечения стабильности и предотвращения сгибания. Панели облегчения полностью поддерживаются во время установки, чтобы предотвратить деформацию. Поиграйте клей и герметик для лечения не менее 24 часов, прежде чем использовать душ.
5. Полировка
Полировка душа может помочь восстановить его блеск и защитить поверхность от дальнейшего повреждения. Используйте высококачественное, неабразивное соединение втирания, чтобы избежать поцарапания поверхности. Применяйте небольшое количество полировочного соединения к мягкой ткани или шерстике, используя круглые движения для нанесения комплекса.
6. закончил
Упаковка: Душевое окружение надежно упаковано, чтобы защитить его во время транспортировки.
Перевозки: Готовый продукт отправляется клиентам или дистрибьюторам.
