Подготовка плесени: для акриловых ванн формы создаются на основе конструкций САПР. Эти формы обычно изготавливаются из высококачественного акрила.
Процесс формирования: жидкая акриловая смола выливается в форму и равномерно распространяется. Подкрепление из стекловолокна добавляется на этом этапе, чтобы обеспечить дополнительную прочность.
Процесс сушки обычно занимает от 24 до 48 часов, в течение которого поверхность затвердевает и становится долговечной. Температура и влажность играют значительные роли. Более теплые температуры и более низкие уровни влажности облегчают быстрее сушки. Не используйте ванну и не подвергайте ее воде в течение периода сушки.
Нанесите небольшое количество полировки на чистую, сухой ткани.
Потереть тусклое область, используя круглые движения и сильное давление.
Для более глубоких царапин начните с грубой наждачной бумаги (Grit 600), затем переключитесь на более тонкую наждачную бумагу (Grit 1200) перед полировкой.
Статическое тестирование нагрузки включает в себя применение фиксированного веса в ванну в течение длительного периода, чтобы оценить его способность противостоять долгосрочному напряжению без деформации или отказа. Проводящие испытания несущих нагрузки на ванную-это систематический процесс, который требует тщательного рассмотрения материала для ванны, конструкции, установки и окружающей среды.
Контроль качества (QC) является критическим аспектом производства ванны, обеспечивающих то, что каждый продукт соответствует высоким стандартам безопасности, долговечности и функциональности.
6. упаковка и загрузка
Упаковка: душевое окружение надежно упаковано, чтобы защитить ее во время транспортировки.
Загрузка: готовый продукт поставляется клиентам или дистрибьюторам.
